發(fā)泡材料發(fā)泡前后體積將發(fā)生很大變化，發(fā)泡后體積與發(fā)泡前體積之比稱為發(fā)泡倍率，按發(fā)泡倍率不同，IXPE產(chǎn)品可分為5、10、15、20、25、30等不同倍率。生產(chǎn)不同發(fā)泡倍率產(chǎn)品，其原料配方不同，主要差別是發(fā)泡劑含量有差異，發(fā)泡材料的中間過程產(chǎn)品即發(fā)泡材料母片，由于配比差異其表面張力也不同，而且是否經(jīng)過輻照交聯(lián)處理也有很大區(qū)別。表1是不同材料配方母片輻照前后的張力變化情況。不同發(fā)泡倍率產(chǎn)品電暈處理前的表面張力狀況有較大差別，而且還與是否壓光有關，實驗測試結果如表2所示。

表1不同發(fā)泡倍率母片輻照處理前后的表面張力

表2不同倍率發(fā)泡產(chǎn)品電暈處理前表面張力

由表1可看出，純PE表面張力最小，隨著發(fā)泡劑加入比例增加，改變了材料的結晶性，表面張力趨于增加。電子束輻照交聯(lián)，可以改變材料結構，同樣改變了材料表面的表面能，材料表面張力變大。

由表2可看出，隨著發(fā)泡產(chǎn)品倍率提高，材料表面張力會增加。發(fā)泡材料的微觀泡孔結構，改變了表面特性，增加了液體的潤濕，發(fā)泡倍率加大，單位體積內泡孔數(shù)增加，表面泡孔結構更利于浸潤。發(fā)泡材料剛完成發(fā)泡后，其表面張力小于發(fā)泡前對應的母片，這是因為發(fā)泡在高溫下進行，使得表面進行了結晶融化和重新結晶，改變了前期輻照交聯(lián)引起的表面變化。同一材料，若表面壓光處理后，表面張力會略有下降，這是因為壓光改變了材料表面的泡孔形態(tài)，形成了一層平整表皮，不利于液體的浸潤。