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?發(fā)泡材料配方對表面張力的影響
來源: 瀏覽 693 次 發(fā)布時間:2023-11-15
發(fā)泡材料發(fā)泡前后體積將發(fā)生很大變化,發(fā)泡后體積與發(fā)泡前體積之比稱為發(fā)泡倍率,按發(fā)泡倍率不同,IXPE產(chǎn)品可分為5、10、15、20、25、30等不同倍率。生產(chǎn)不同發(fā)泡倍率產(chǎn)品,其原料配方不同,主要差別是發(fā)泡劑含量有差異,發(fā)泡材料的中間過程產(chǎn)品即發(fā)泡材料母片,由于配比差異其表面張力也不同,而且是否經(jīng)過輻照交聯(lián)處理也有很大區(qū)別。表1是不同材料配方母片輻照前后的張力變化情況。不同發(fā)泡倍率產(chǎn)品電暈處理前的表面張力狀況有較大差別,而且還與是否壓光有關(guān),實驗測試結(jié)果如表2所示。
表1不同發(fā)泡倍率母片輻照處理前后的表面張力
表2不同倍率發(fā)泡產(chǎn)品電暈處理前表面張力
由表1可看出,純PE表面張力最小,隨著發(fā)泡劑加入比例增加,改變了材料的結(jié)晶性,表面張力趨于增加。電子束輻照交聯(lián),可以改變材料結(jié)構(gòu),同樣改變了材料表面的表面能,材料表面張力變大。
由表2可看出,隨著發(fā)泡產(chǎn)品倍率提高,材料表面張力會增加。發(fā)泡材料的微觀泡孔結(jié)構(gòu),改變了表面特性,增加了液體的潤濕,發(fā)泡倍率加大,單位體積內(nèi)泡孔數(shù)增加,表面泡孔結(jié)構(gòu)更利于浸潤。發(fā)泡材料剛完成發(fā)泡后,其表面張力小于發(fā)泡前對應(yīng)的母片,這是因為發(fā)泡在高溫下進行,使得表面進行了結(jié)晶融化和重新結(jié)晶,改變了前期輻照交聯(lián)引起的表面變化。同一材料,若表面壓光處理后,表面張力會略有下降,這是因為壓光改變了材料表面的泡孔形態(tài),形成了一層平整表皮,不利于液體的浸潤。