UV油墨，是指經(jīng)UV光線照射瞬間固化的油墨。UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發(fā)劑及各種助劑等。其中，樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用;顏料賦予油墨適度的顏色和對承印物的遮蓋力;光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合。

從印刷工藝看，UV油墨固著速度快，結(jié)膜性能良好，對各類承印材料具有良好的附著力，且耐劃傷性，耐磨性，耐酸、堿性等性能都較普通油墨好，因此，盡管其價格比普通油墨貴得多，但還是被廣泛應用。

目前使用UV油墨印刷的領域有以下幾類：

1.非吸收性材料印刷

如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。這些承印材料若采用普通溶劑型油墨印刷，則需要一定的干燥時間，通常還需要采用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑，而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。

2.金屬材料印刷

在金屬材料表面采用UV油墨印刷時，可以縮短固化過程和簡化原有的固化裝置。同時，UV油墨表層良好的固化性和結(jié)膜性不僅可以改善印后加工特性，而且也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3.商業(yè)票據(jù)印刷

商業(yè)票據(jù)印刷使用的承印材料和油墨較為特殊，如無碳復寫紙、熱敏紙，磁性油墨、防偽油墨等，并要求油墨具有一定的耐變色性、耐熱性和穩(wěn)定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。同時，由于票據(jù)印刷設備速度快，油墨用量少，也具備了使用UV油墨印刷的有利條件。

UV印刷的工藝適應性

1.UV印刷(膠版)

膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印，單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快，適合大批量的書刊、報紙、商業(yè)表格及不干膠印刷等。在膠印中采用UV油墨，主要考慮以下幾方面問題：非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會阻礙油墨與承印物的附著;輪轉(zhuǎn)印刷機速度快，要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配，特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷，UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨。

膠印多用于精細產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細小網(wǎng)點的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時，要綜合考慮各組分對UV油墨的影響，以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為2～3μm，雖然利于光固化，但墨膜薄，顏料對承印面的遮蓋力會受到一定的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量，墨膜的透光性能會降低，不利于UV固化;且墨膜本身較薄，若顏料的潤濕性不好，顏料、填料容易暴露于墨膜表面，影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。

采用UV膠印時還應注意以下幾點。

(1)不同性質(zhì)的承印物應選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。

(2)在彩色印刷中，各種顏料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強其固化作用。