泡沫是洗滌、日化、工業(yè)清洗、水處理等工業(yè)過程中常見的現(xiàn)象，泡沫的存在，常常給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的危害，例如會(huì)使生產(chǎn)能力受到大大的限制，造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)，延長(zhǎng)反應(yīng)周期，影響產(chǎn)品品質(zhì)，不利于準(zhǔn)確計(jì)量，污染環(huán)境，引起事故等等，因此，消除危害泡沫變得非常重要。在某些用表面活性劑較多的產(chǎn)品體系中，經(jīng)常會(huì)使用常規(guī)的有機(jī)硅消泡劑，其消泡效果好，但是抑泡效果不佳，而且部分有機(jī)硅消泡劑的消泡性能逐步下降。

實(shí)際應(yīng)用的消泡劑多為乳液型，乳液型產(chǎn)品一般存在著分散性不好、穩(wěn)定性差、運(yùn)輸、儲(chǔ)存困難的弊病，存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí)易產(chǎn)生分層，稀釋后需要在短期內(nèi)用完，否則消泡性能大大衰減，給實(shí)際使用帶來極大不便。特別是在水泥砂漿、洗滌、日化、工業(yè)清洗、水處理等具有較多表面活性劑體系的行業(yè)中應(yīng)用這些消泡劑時(shí)，消泡劑的消泡性能和穩(wěn)定性均難以滿足應(yīng)用需求。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，現(xiàn)提供一種氟硅粉體消泡劑，具有耐酸、耐堿、耐高溫等性能，消泡速度快、穩(wěn)定性好，使用方便、安全，也同時(shí)克服了常規(guī)乳液型消泡劑穩(wěn)定性差、運(yùn)輸、儲(chǔ)存困難的弊病。該氟硅粉體消泡劑可以在水泥砂漿、洗滌、日化、工業(yè)清洗、水處理等具有較多表面活性劑體系的行業(yè)中應(yīng)用，且具有持久的消泡抑泡性能。

氟硅粉體消泡劑配方、制備步驟

引入特殊合成的含氟聚合物，由于含氟聚合物中的氟原子具有極低的表面張力，所以能有效降低體系的表面張力，并與有機(jī)硅消泡劑產(chǎn)生協(xié)同作用，能增強(qiáng)消泡能力，有利于提高消泡劑的持續(xù)抑泡效果。同時(shí)由于含氟聚合物中，C-F鍵的低表面張力，并且C-O及C-C強(qiáng)共價(jià)鍵的存在，使得含氟聚合物有較高的化學(xué)惰性、極高的抗氧化性、抗強(qiáng)腐蝕性、分解溫度高熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性及良好的化學(xué)惰性和絕緣性質(zhì)，對(duì)人體無毒無害，環(huán)境友好。另外，由于含氟聚合物與有機(jī)硅消泡劑一般都不容易相互混溶，如果含氟聚合物與有機(jī)硅消泡劑兩者直接混合后存儲(chǔ)穩(wěn)定性不佳，容易分層或者破乳，對(duì)消泡劑的消泡性能造成不利影響；而且，有機(jī)硅消泡劑雖然具有較低的表面張力和較高的化學(xué)穩(wěn)定性，但是不如含氟聚合物的表面張力低，將含氟聚合物與有機(jī)硅消泡劑兩者通過固體載體共混后，制成的粉體消泡劑既有利于兩者分散，又有利于提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性，保障其持久消泡抑泡性能。

進(jìn)一步的，每份所述有機(jī)硅消泡劑的制備方法包括如下步驟：

(R1)、按重量份取20-30份硅膏、2-10份第一乳化劑、0.1-1份第一增稠劑和60-80份水，備用；

(R2)、將硅膏和第一乳化劑加入到反應(yīng)釜中，邊加熱邊混合均勻；

(R3)、將水加熱后，向所述步驟(R2)的反應(yīng)釜中滴加一部分熱水，體系發(fā)生相反轉(zhuǎn)后再滴加剩余的熱水，滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)40-80min；

(R4)、向所述步驟(R3)的反應(yīng)釜中加入第一增稠劑，攪拌40-80min，制得有機(jī)硅消泡劑。

進(jìn)一步的，所述硅膏選自德國(guó)瓦克352硅膏，其本身具有較好的消泡效果，在高溫、高壓和強(qiáng)酸堿環(huán)境下仍能發(fā)揮良好的消泡效果，穩(wěn)定性高，且具有較低的表面張力，可以滲透到狹小的空間中，使泡沫更容易破裂。將其與第一乳化劑、第一增稠劑和水共同制備有機(jī)硅消泡劑，更有利于后續(xù)與含氟聚合物混合并借助固體載體更容易擴(kuò)散分布到起泡體系中，提高消泡效果和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述第一乳化劑為單硬脂酸甘油酯、司盤系列乳化劑、吐溫系列乳化劑、聚氧乙烯硬脂醇醚、脂肪醇聚氧乙烯醚類乳化劑、烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物類乳化劑、脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物類乳化劑或EL系列乳化劑中的至少一種；所述第一增稠劑為羧甲基纖維素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纖維素、淀粉磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、藻蛋白酸鈉、酪蛋白、聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯和聚乙烯吡咯烷酮中的至少一種。

進(jìn)一步的，每份所述含氟聚合物包括如下重量份的原料：

采用上述技術(shù)方案，含氟聚合物以含氟單體為主體，引入了白炭黑和MQ硅樹脂這類疏水粒子共同作用，能與有機(jī)硅消泡劑有效混合，并起到促進(jìn)有機(jī)硅消泡劑更容易分布擴(kuò)散到起泡體系中；含氟單體經(jīng)過引發(fā)劑反應(yīng)聚合得到含氟聚合物，并且纏繞在MQ硅樹脂和白炭黑表面，含氟聚合物具有較多的氟原子和三氟甲基的極低表面張力基團(tuán)，能與有機(jī)硅消泡劑中的硅氧烷基團(tuán)共同提供消泡效果。同時(shí)由于含氟聚合物與有機(jī)硅消泡劑經(jīng)過固體載體混合后，更容易擴(kuò)散分布到起泡體系中。有機(jī)硅消泡劑顆粒中的Si-O鍵與含氟聚合物顆粒中的疏水粒子MQ硅樹脂中Si-O鍵硅氧鍵，兩者官能團(tuán)相近，更有效混合；氟硅粉體消泡劑實(shí)際使用時(shí)，有機(jī)硅消泡劑顆粒與含氟聚合物顆粒的協(xié)同作用，并且白炭黑和MQ硅樹脂使得消泡顆粒移動(dòng)到氣泡膜上，然后由于有機(jī)硅消泡劑和含氟聚合物中氟原子的極低表面張力與氣泡膜間形成大的表面張力差，氣泡膜的內(nèi)聚力降低，進(jìn)而造成泡沫失去穩(wěn)定而迅速破裂。

進(jìn)一步的，所述含氟單體為甲基丙烯酸六氟異丙酯、全氟己基乙基甲基丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟丁基乙基甲基丙烯酸酯、全氟丁基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯或甲基丙烯酸六氟丁酯中的至少一種。

采用上述技術(shù)方案，含氟聚合物除了具有較多的氟原子和三氟甲基等的極低表面張力基團(tuán)，還具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，含氟聚合物與有機(jī)硅消泡劑共同起到穩(wěn)定作用，對(duì)于酸性或者堿性環(huán)境具有更高的穩(wěn)定性，因此能提供持續(xù)的消泡和抑泡效果。